陶粒生產廠家如何澆筑

      陶粒生產廠家澆筑后應進行灑水養護。強度達1.2MPa后方可進行下道工序操作; ;　　操作工藝 ; 工藝流程：基層處理 → 找標高彈水平控制線 → 陶粒過篩、水悶 → 攪拌 鋪設陶?；炷?→ 養護 ; 基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈; 有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出高點和低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高.; 陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。

      首先用大孔徑篩（篩孔為30mm其次過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少于攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于±3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量; 采用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約lmin，再加剩余的水量，繼續攪拌不少于2min; 采用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續攪拌不少于2min; 攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右?！　≠|量標準  保證項目; 陶?；炷翂|層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設計要求及施工驗收規范的規定。

      陶?；炷翂|層的材質、強度、密實度等必須符合設計要求和施工規范的要求;  陶?；炷翂|層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。; 允許偏差項目，; 墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層; 施工完的墊層應注意養護，常溫3d后方能進行面層施工; 墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工。找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上; 如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。